燕京啤酒大工程打造最佳饮料 现火爆招商中

在夏日我们爱的是喝饮料，啤酒是我们多选择之一，很多人喜欢烧烤配啤酒，聚会也喝啤酒，反正总是少不了啤酒的身影。燕京啤酒，现今准备的工艺技术，打造纯种酿造，让燕京啤酒走上国际舞台。

三十万吨工程在生产工艺过程控制采用了的自动化控制系统，糖化工艺采用了德国HUPPMANN公司自动控制系统、发酵工艺采用德国KIESELMANN自动化控制系统，过滤系统采用德国申克公司过滤机和沙多利斯精滤机，灌装采用德国KHS和KRONES公司自动灌装生产线，这些自动化系统的使用，实现了燕京啤酒生产过程有效的计算机管理与控制。通过工艺曲线的设定我们就可以实现工艺参数的控制，及时进行有效的自动调节，同时自动记录打印工艺参数数据，解决了手工操作给工艺带来的误差，和促进了工艺稳定性。在啤酒灌装过程中，空瓶自动检测系统、灌装液位自动控制系统、商标自动检测系统、CIP自动清洗系统的应用在啤酒生物稳定性的同时也了啤酒的风味稳定性。

三十万吨工程的工艺技术加上全自动的生产装备，实现了啤酒的“无氧酿造”、“纯种酿造”等当代酿造技术，使燕京啤酒具备了国际产品所具备的更新鲜、更爽口的特点，在“无氧酿造”方面，燕京引进了德国具有当代设计思想的霍夫曼公司的全自动糖化系统、申克及沙多利斯公司的全自动啤酒过滤系统、哈夫曼公司的二氧化碳回收系统。这些系统的应用，使得燕京啤酒的风味稳定性达到了4个月的国际水平。在“纯种酿造”方面，燕京引进了德国阿法拉法公司的酵母活细胞自动测量、添加系统，凯斯曼公司的全自动阀阵系统、克朗斯公司的无菌啤酒灌装系统、美国颇尔公司的啤酒无菌膜过滤系统。

三十万吨工程实现纯生啤酒的无菌灌装。与熟啤酒比较，纯生啤酒的生产全过程要求保持更高的微生物控制水平。实现纯种酿造；物料贮存、输送系统洁净无菌；啤酒瓶、瓶盖、CO2气体等洁净无菌；灌装过程的环境空间洁净无菌。

企业还投资近数千万元购置检测设备和检验仪器，从美国安捷伦公司的惠普气相色普仪、惠普液相色普仪到瑞典、奥地利的全自动分析仪；从德国的多功能多酚测定仪、空气微生物采样器到瑞士的葡聚糖测定仪、溶解氧测定仪；从荷兰的二氧化碳测定仪、泡沫测定仪到丹麦的浊度仪、EBC糖化器……据统计，整个科研中心的进口仪器设备就有近50种，这些分析仪器使“燕京”在质量保障方面如同火眼金睛，不管什么类型的啤酒，经过短短几分钟的测定就能将其风味物质、氨基酸、有机酸、酒精度、溶解氧、双乙酰、总多酚、麦芽脆度等指标全部分析出来，对啤酒质量监测达到了很高的自动化水平，不仅为“燕京”自身生产把了质量关，就像医院看病已达到CT和核磁共振阶段，每一瓶出厂的酒都合格。而且对于研制新产品起到了重要作用。

燕京啤酒有着高科技的设备，技术，严格的管理，一切一切都成功的关键，加盟燕京啤酒，让我们同燕京啤酒一同进步，走向世界，走向未来！

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